Conducteur de ligne

Module 1 : Le bon usage du savoir-être en entreprise 

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• Rappel des principes de la communication 

• Comprendre les raisons et l'utilité des codes dans l'entreprise 

• Savoir gérer son temps : ponctualité, gestion des retards, absentéisme 

• Appréhender le règlement intérieur 

• L'importance du travail en équipe et de la place de chacun dans le groupe

• Savoir transmettre efficacement des consignes claires 

• Maîtriser les modes de communication en fonction des situations 

• Contrôler et maîtriser la qualité des informations transmises

• Mieux gérer ses émotions en situations de stress.  

• Savoir identifier une source conflictuelle 

 

Module 2 : L'ergonomie dans la manutention 

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• La manutention adaptée au poste de travail 

• Analyse du poste de travail et évaluation des situations.  

• Application des principes de sécurité physique et d'économie d'effort  

• Manipulation de charges diversifiées avec recherche du geste de sécurité (caisses, sac…)  

• Prévention au quotidien : Les bonnes postures ...  

• La pratique est réalisée avec les charges des opérateurs ou mouvements exécutés de façon répétitive.

 

Module 3 - SST Sécurité et conduite à tenir en cas d'accident 

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PROTEGER, EXAMINER, FAIRE ALERTER, SECOURIR

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• Etre capable d'intervenir face à une situation d'accident de travail. 

• Etre capable de mettre en application ses compétences SST au service de la prévention des risques professionnels dans son entreprise.

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Module 4 : CACES® R489 (choix de la ou des catégorie(s))

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Formation théorique :

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• Réglementation : connaissances générales (rôle et responsabilité des différents acteurs…).

• Technologie des chariots de manutention automoteurs à conducteur porté : terminologie, caractéristiques générales, équipement de sécurité…

• Principaux types de chariots à conducteur porté : les catégories de chariot.

• Règles de circulation applicables aux chariots à conducteur porté : panneaux et marquages.

• Risques liés à l'utilisation des chariots à conducteur porté : liés au fonctionnement du chariot, à la conduite, aux déplacement du chariot…

• Lecture d'un tableau / un abaque de charges.

• Règles de chargement et déchargement des véhicules : calage, immobilisation.

• Identification des produits dangereux : pictogrammes, risque lié à la manutention.

• Exploitation des chariots à conducteur porté.

• Vérification d'usage des chariots à conducteur porté : opération de maintenance, anomalie…

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Formation pratique :

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• Prise de poste et vérification : documents, contrôles visuels et dynamiques…

• Adéquation : environnement, charge…

• Conduite : circuler à vide, circuler en charge.

• Manœuvre : prendre, déplacer et déposer au sol une charge palettisée/gerber et dégerber/stocker et déstocker/charger et décharger un véhicule par l'arrière depuis le quai.

• Fin de poste, opération d'entretien quotidien, maintenance

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Test théorique et pratique selon la catégorie définie.

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Module 5 : Habilitation électrique (choix de l’indice): 

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• Connaître les prescriptions de la norme UTE C18-510/A1.

• Connaître les dangers liés à l'endommagement des ouvrages ou des installations électriques.

• Exécuter en sécurité des opérations de soutènement, de ripage, d'ouverture de fourreaux, de nettoyage sur des canalisations électriques enterrées.

 

Module 6 : Qualité et traçabilité 

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• Acquérir les compétences sur la qualité et la sécurité 

• S'approprier ces règles au quotidien pour limiter les risques de non-conformités 

• Comprendre l'utilité d'un système documentaire dans une industrie  

• Comprendre la traçabilité  

• Connaître les règles de remplissage des documents qualité  

• Découvrir les différents documents utilisés en production  

• Savoir réaliser les contrôles en cours 

• Savoir réagir en cas d'anomalies

 

Module 7 : Conduite de ligne 

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• Comprendre ce que l'on entend par flux de production  

• Connaître les différents types de matières premières et matières sèches  

• Savoir les contrôles à réaliser avant de démarrer la production  

• Se familiariser avec le process et les équipements de conditionnement  

• Comprendre le but et le principe du vide de ligne et du nettoyage  

• Connaître les sources de non-qualité et les moyens de les prévenir 

• Apprendre à traiter une anomalie qualité et voir le lien avec l'amélioration continue 

• Connaître et savoir analyser les indicateurs de production 

• Réaliser les étapes de démarrage et d'arrêt d'une ligne en suivant les procédures  

• Réaliser les opérations en fin de production, démontage, nettoyage et remontage en suivant les procédures 

• Réaliser les opérations de changement de format simples et les réglages simples suivant les modes opératoires 

• Réaliser les opérations de mise en production : Essais, premiers contrôles, réglages…